Modular group pumping station is designed and suitable for pumping water into oil producing reservoirs under water injection system (reservoir pressure maintenance).
Taking into account requirements for accelerated installation time, modular group pumping stations represent a set of process and electrical modules of maximum fabric completeness, delivered by rail way transport and mounted under one roof at the oil field. Heated rooms with three layer metal wall panels having polyurethane insulation of no less than 60 mm or fiber glass insulation are used as module protecting rooms. Module assembly with additional dimensional construction items is possible.
Dimensions of modules are included into maximum moving dimensions 1-Т as per GOST 9238-83 State Standard.
Placing constituent parts of modular group pumping station at the operating site, casting foundation, mounting grounding and lightning guard is done as per the Customer’s individual demands in accordance with particular siting project, designed by specialized engineering company.
Modular group pumping station comprises:
- Machinery hall – pumping module, lubrication module, collector module, drain (auxiliary) pumping module.
- Control module.
- Power supply module - thyristor drive module, transformer block, switchgear module, soft starter module.
- Relay module.
- Water treatment plant.
- Underground draining tank.
- Used oil tank.
- Maintenance platforms.
- Intermodular cable connections.
Machinery hall can be placed under one roof together with power supply modules or as separately placed modules.
Heating of modules of modular group pumping station is done both due to thermal emission by operated equipment and due to electric heaters:
- stationary electric air heater with heat distribution by airways (processing modules);
- portable electric air heater (processing modules);
- electric heaters (power supply modules).
Temperature inside pumping station rooms is monitored with temperature sensors.
Lightening of modular group pumping station is electric. The lightening is done with fluorescent lamps, incandescent lamps and mercury arc lamps. Type of lamps is chosen by the Customer when ordering modular group pumping station. Switching on module lightening is done with switchers mounted inside the room.
Modules are aerated in the following way:
1. Naturally:
- from the top module part with baffle plates;
- with air intake through jalousie at pumping module gates.
2. Forced:
- with axial fans, installed on the top part of end walls at pump module, transformer module and switchgear module.
The fans are operated with push button station, installed inside the modules.
Методы и виды установки насосных агрегатов с целью уменьшения вибрационных явлений.
Первый как основной вариант установки насосного агрегата на индивидуальный монолитный бетонный фундамент, не связанный с основанием насосного блока, с целью гашения вибрации. Данный вид установки насосных агрегатов рекомендуется заводами изготовителями насосов.
Второй вариант установки насосного агрегата с применением системы виброгашения ЗАО «РОТОР», г.Уфа. Система виброгашения вибрации включает в себя оборудование в составе:
- Общая для насоса и двигателя вибродемпфирующая рама. Установка рамы насосного агрегата на основание блока осуществляется через упругие виброизоляторы-амортизаторы.
- Компенсационные патрубки (компенсаторы) на приемо-выкидных трубопроводах насосного агрегата.
- Гибкие виброгасящие металлорукава вспомогательных трубопроводов, предотвращающих передачу вибрации от насосного агрегата на трубопроводы.
- Упругая компенсационная муфта УКМ, обеспечивающая демпфирование вибрации роторной системы агрегата, а также взаимопередачу вибрации между ротором насоса и электродвигателя.
В третьем варианте подрамник насосного агрегата устанавливается на основание насосного блока, заполненного керамзитобетоном. Основание блока крепиться с помощью анкерных болтов к ростверкам фундамента.
Система смазки подшипников насосов и электродвигателя
- централизованная, раздельная для насосов и электродвигателей, установленная в блоке маслосистемы;
- индивидуальный на каждый насосный агрегат, установленная во вставках шириной 1 метр между насосными блоками;
- с системой смазки и охлаждения подшипников насоса перекачиваемой жидкостью.
Возможное расположение общих коллекторов трубопроводов в БКНС
- напорного:
- внутри здания на отметке 2,50 м;
- под основанием здания;
- на уровне пола (при условии комплектации блоком коллекторов).
- приемного:
- внутри здания на отметке 2,50 м;
- под основанием здания;
- на уровне пола (при условии комплектации блоком коллекторов).
Средства малой механизации для производства ремонтных работ:
- для монтажа и демонтажа арматуры и деталей трубопроводов - талями, механизмом;
- тягово-монтажным, тележкой;
- для монтажа и демонтажа основных насосных агрегатов-выкатным устройством;
- для монтажа и демонтажа основных насосных агрегатов и электродвигателей подъемным краном предусмотрен вариант насосного блока со съемной крышей.
Блок коллекторов
Предназначен для распределения и подачи воды к нагревательным скважинам и на прием насосных агрегатов. Для обеспечения слива перекачиваемой жидкости, перед ревизией или ремонтом, в нижних точках трубопроводов коллектора предусмотрены дренажные трубопроводы с вентилями. Может быть выполнен:
- в общем машинном зале станции;
- отдельно стоящим блоком.
Блок вспомогательных насосов
Предназначен для откачки воды из дренажной емкости. В состав блока входят насосные агрегаты, запорная арматура и средства КИПиА.
Тип применяемых насосов: ЦНС-60х198, ЦНС-60х264, по желанию заказчика возможно исполнение с другими насосными агрегатами.
Блок управления (БУ)
Служит для управления работой станции. В блоке установлены шкафы с контроллерами, шкаф с вторичными приборами, источники питания аналоговых цепей, устройство звуковой сигнализации, источник бесперебойного питания для обеспечения работоспособности БКНС при отключении электроэнергии. Каждый насосный агрегат управляется отдельным контроллером. Возможно исполнение на следующих контроллерах:
- БКНС-З ЗАО "Интротест", г.Екатеринбург;
- Альбатрос ЗАО "Альбатрос";
- SIMATIC S7-300 (Siemens);
- Micro Logix-1500 фильмы Allen Bradiey;
- SCADA Pack;
- Direct Logix.
Блок управления предназначен для управления и контроля технологического оборудования, отопления и вентиляции. Объем автоматизации и контроля обеспечивает работу БКНС без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Система контроля и автоматизации предусматривает контроль:
- ручное местное управление насосами, вентиляторами, электрическими обогревателями, задвижками, освещением, отоплением;
- контроль температуры подшипников насосов и электродвигателей;
- контроль температуры воды гидропяты;
- контроль температуры масла в маслобаках;
- контроль температуры масла после маслоохладителей;
- контроль температуры элементов электродвигателей;
- контроль давления воды в линии приемного коллектора;
- контроль давления воды в линиях всасывания основных насосных агрегатов;
- перепады давления на фильтрах основных насосных агрегатов;
- контроль давления воды в линиях нагнетания основных насосных агрегатов до задвижек с электроприводом;
- контроль давления воды на выходе линий гребенки напорного коллектора;
- контроль давления масла в конце линии подачи масла на охлаждение подшипников электродвигателей в насосном блоке;
- контроль давления масла в линии подачи масла на охлаждение подшипников электродвигателей после маслонасосов;
- перепада давления на фильтрах очистки масла;
- контроль положения задвижек на линиях нагнетания основных насосных агрегатов;
- контроль протечек воды через уплотнения насосов основных насосных агрегатов;
- контроль расхода воды основных насосных агрегатов;
- контроль вибрации основных насосных агрегатов;
- контроль уровня масла в маслобаке;
- контроль осевого сдвига ротора насоса основных насосных агрегатов;
- контроль наличия кожуха муфты основного насосного агрегата;
- контроль величины тока электродвигателей основных насосных агрегатов;
- контроль загазованности помещения (по требованию заказчика);
- контроль несанкционированного доступа в блок управления БКНС;
- контроль давления воды в линиях всасывания насосов откачки воды;
- контроль давления воды в линиях нагнетания насосов откачки воды;
- контроль автоматическое управление по температуре электрическими обогревателями в помещениях блоков для поддержания нормальной работы оборудования;
- контроль автоматическое срабатывание электрических защит и аварийной сигнализации.
Приборная база по системе автоматике определяется при заказе насосной станции. По желанию заказчика контроль может быть визуальным или автоматическим.
Блок трансформаторов (БТ)
Предназначены для приема, преобразования напряжения и распределения электроэнергии по потребителям, управления низковольтными двигателями. Трансформаторные подстанции устанавливаются мощностью 400 кВа, по желанию заказчика 630 кВа. Возможное исполнение с сухими или масляными трансформаторами. Поставщик трансформаторных подстанций - Самарский завод "Электрощит". В блоке трансформаторов устанавливается низковольтное комплексное устройство, тиристорные возбудители.
Блок плавного пуска электродвигателей (БПП)
Служит для обеспечения плавного, безударного пуска высоковольтных электродвигателей переменного тока. Возможно исполнение БПП:
- "ВНИИР", г. Чебоксары;
- "Элетекс", г. Харьков;
- "НЭК", г. Пермь
Блок распределительного устройства (РУ)
Предназначены для приема, преобразования напряжения и распределение электроэнергии по потребителям, управления высоковольтными двигателями. Возможно исполнение РУ с воздушным (сверху) и кабельным вводом:
- на ячейках К-63-У3 "Электрощит", г. Самара, на микропроцессорной защите "SEPAM", "ТЕМП", "Сириус";
- на КСО "Аврора", г. Санкт-Петербург, на микропроцессорной защите "Сириус".
Блок тиристорных возбудителей
В блоке устанавливаются тиристорные возбудители, согласующие трансформаторы, модули пусковых сопротивлений. Возможно исполнение с тиристорными возбудителями:
- ВТЕ 10-315 производства ЗАО "Привод", г. Лысьва;
- ВТЦ-СД-Ш производства ОАО "НИПОМ".
|
Типовые проекты
|
БКНС 5130А-Н3.00.00.000 (все блоки L=12м) БКНС 5130-Н-1.00.00.000 (технологические блоки L=9м, электрические L=12м)
|
|
Марка насоса
|
ЦНС-45
|
ЦНС-63
|
ЦНС-90
|
ЦНС-180
|
ЦНС-240
|
ЦНС-630
|
|
Количество насосов
|
1…8
|
|
Производительность насоса, м3/час
|
45
|
63
|
90
|
180
|
240
|
630
|
|
Давление всасывания, МПа, не более
|
3,1
|
|
Напор, м
|
1900
|
1100
|
1400
|
1800
|
1900
|
1100
|
1400
|
1900
|
1050
|
1422
|
1900
|
1050
|
1422
|
1900
|
1700
|
|
Электродвигатель насосного агрегата
|
СТДМ, АРМ
|
|
Номинальная мощность, кВт
|
800
|
630
|
630
|
800
|
800
|
630
|
800
|
1000
|
800
|
1250
|
1600
|
1000
|
1250
|
1600
|
4000
|
|
Номинальное напряжение, В
|
6000
|
|
Род тока
|
переменный
|
|
Номинальная частота вращения вала, об/мин
|
3000
|
По желанию заказчика БКНС может быть выполнена в обычном и коррозионностойком исполнении насосов ЦНС.
Показатели надежности
|
Наименование показателя
|
Значение
|
|
Средний ресурс до капитального ремонта, часов, не более
|
1600
|
|
Расчетный срок службы, лет
|
10
|
Примеры компоновок БКНС:
Компоновка 1
БКНС с 2 насосами ЦНСзк - 240 - 1900 - ЗТМ.
Состоит из машинного зала (12х12,25) метров и блока управления, совмещенного с энергозалом (12х18,7) метров.
Блок гребенки (3х6) метров - отдельно стоящий.
Машинный зал состоит:
- блоки насосов;
- блок вспомогательных насосов;
- вставки с маслостанциями для электродвигателей.
Энергозал состоит:
- блоки КТП;
- блоки РУ;
- блок плавного пуска.
Насосы оснащены подшипниковыми узлами, охлаждаемыми перекачиваемой жидкостью.
Насосные агрегаты установлены на независимый фундамент "монолит".
Блок управления на контроллерах "Siemens".
Блоки КТП производства Самарский завод "Электрощит".
Блоки РУ производства "Элтехника" г.Санкт-Петербург.
Блок плавного пуска производства ВНИИР г.Чебоксары.
Компоновка 2
БКНС с 4 насосами ЦНС 180 - 1900 - 2ТМ.
Полнокомплектная БКНС со совмещенным машинным залом, блоком управления и энергозалом в одном здании (12х49,6) метров.
Машинный зал состоит:
- блок ПВК;
- блоки насосов со вставками;
- блок маслосистемы;
- блок вспомогательных насосов.
Энергозал состоит:
- блоки трансформаторов;
- блок тиристорных возбудителей;
- блок плавного пуска;
- блоки РУ.
БКНС оснащена раздельными системами маслохозяйства (отдельно - для двигателя и насосов). Каждая маслосистема состоит их двух маслобаков (основного и резервного) и полным комплектом резервного оборудования.
Вставки предназначены для увеличения проходов между насосными блоками.
Напорная арматура насосного агрегата выполнена полностью из нержавеющей стали.
Исполнение блока управления на контроллерах "Siemens".
Плавный пуск - ВНИИР - Чебоксары.
Распредустройство РУ - 6кВ выполнено на ячейках "Аврора" ПО "Элтехника" г.Санкт-Петербург.
Ввод высоковольтного кабеля в РУ - верхний.
Опросный лист скачать
