The unit is designed for separation and filling of truck tanks with products of oil wells on the multiple well platforms. The main purpose of the unit is to separate oil to a saturated vapor pressure of about 500 mm Mercury or 66,6 kPa.
Основная задача установки – отсепарировать нефть до давления насыщенных паров равного приблизительно 500 мм рт. ст. или 66,6 кПа. Такой высокой степени сепарации мы добились технологически совместив следующие методы: горячую сепарацию при низком давлении, вакуумную сепарацию и отдувку нефти газом первой ступени сепарации (более легким).
В установку продукция скважины поступает под давлением на вход трубного подогревателя нефти, где нагревается до +50 оС. Затем нефть поступает в гидроциклон сепаратора С1, в котором происходит сепарация нефти под действием центробежных сил. Нефть из гидроциклона сливается внутрь сепаратора С1 и далее через исполнительный механизм регулятора уровня отправляется в любую из трех накопительных емкостей С2, связанных между собой трубопроводами в единую систему. Газ, выделяющийся в емкостях С2, эжектором отсасывается в отсасывается в газопровод, идущий на факельную установку.
Газ, выходящий из центрального патрубка гидроциклона, теряет часть давления проходя через расходомер и регулятор давления и направляется по газопроводу в сопло инжектора, создавая разрежение и отсос газа из емкостей С2, а затем уходит по газопроводу на факельную установку на сжигание. Часть газа с выхода гидроциклона до регулятора давления отбирается на горелки и на отдувку нефти в накопительных емкостях. Газ отдувки способствует турбулизации потока, повышению поверхности массообмена и массообмену между нефтью и газом. В процессе массообмена вместе с газом отдувки из нефти выделяются более легкие фракции (этан, пропан и др.), что значительно понижает давление насыщенных паров отсепарированной нефти и обеспечивает выход товарной нефти. Нефть из сепарационных емкостей через насосный блок подается в стояк для налива нефтепродуктов.
Установка обеспечивает подогрев и сепарацию нефти в автоматическом режиме с дистанционным контролем всех технологических параметров всего комплекта оборудования, включая налив в автоцистерны.
Изготовление каждой установки, подбор и количество технологического оборудования, выбор технологической схемы производиться с учетом качества исходной среды, требуемой производительности, условий эксплуатации и индивидуальных требований Заказчика, изложенных в опросном листе.
Установка может включать:
- Подогреватель нефти
- Блок входного сепаратора
- Накопительные емкости
- Подземные дренажные емкости
- Сепаратор факельный
- Блок факельного хозяйства
- Блок управления или шкаф управления
- Наливной стояк
- Блок насосной
